發(fā)布日期:2023-10-16 9:22:58 信息來(lái)源:本站原創(chuàng)
挖掘機(jī)挖斗斗齒與斗體的焊接工藝:
(1)焊前準(zhǔn)備
首先從斗體上切除已磨損的斗齒,然后用角磨機(jī)把安裝斗齒處打磨干凈,,不得存有泥垢,、鐵銹,并仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開(kāi)出坡口,,并用角磨機(jī)清理干凈,。
(2)施焊
①首先在斗體上(與斗齒的接合處)用gb e309-15焊條進(jìn)行堆焊,,焊前焊條需經(jīng)350 ℃,、1 5 h烘干,焊接電流應(yīng)偏大、焊速略慢,,以保證熔合區(qū)鎳含量5%~6%,,防止產(chǎn)生對(duì)裂紋敏感的馬氏體。
?、谶M(jìn)行定位焊,。斗齒裝配到位后,用直徑為3 2 mm的d266焊條進(jìn)行兩側(cè)對(duì)稱的定位焊,,焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)30 mm,。焊后立即水冷并錘擊。
?、鄞虻缀?。用直徑為3 2 mm的d266焊條進(jìn)行打底焊。用小電流,、直流反極性,、斷續(xù)焊、短段焊,。每次停焊時(shí)應(yīng)及時(shí)水冷,,間層溫度控制在50 ℃以下。
?、苓M(jìn)行填充焊,。底焊焊完后,改用直徑為4mm的d266焊條進(jìn)行斷續(xù)焊,,焊接電流為160a,,一根焊條分3~4次焊完,每次停焊時(shí)仍須及時(shí)用水冷卻焊道至50 ℃以下,,并進(jìn)行錘擊,,以消除應(yīng)力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進(jìn)行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對(duì)稱性,直至焊腳達(dá)16mm為止,。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,,如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。
挖斗斗齒經(jīng)此方法修復(fù)后經(jīng)一年多的使用,,焊縫仍然良好,。此方法修復(fù)斗齒效率高、成本低,、效果好,,有一定的實(shí)用價(jià)值。