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　　這個(gè)問題相對(duì)來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單一點(diǎn),，也容易說(shuō)的清楚,，分為幾個(gè)方面說(shuō)吧,。首先是大小臂本身的材料,，這個(gè)材料并不特殊,，國(guó)內(nèi)的大小臂材料用的都是基本的機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼（q345a,，老叫法是16mn/a4,，是低合金優(yōu)質(zhì)鋼軋板）,，用各種厚度的軋板焊制的中間有加強(qiáng)肋板的箱體結(jié)構(gòu)（基本都是厚板,，多厚看機(jī)型而定,，從20mm到40mm不等），這個(gè)箱體制作工藝不算很難,。開始是厚板數(shù)控切割,，大臂上下板經(jīng)過折彎?rùn)C(jī)折彎成拱形形狀，然后和兩側(cè)板一起送畫線區(qū),，經(jīng)過機(jī)械銑出焊接坡口（v型30°）,，再由工人用手工打磨機(jī)打磨平整。
　　然后這四塊平整后的坡口板被送到點(diǎn)焊區(qū),，組合在一起,，用夾具固定在焊接臺(tái)上，然后用手工混合氣焊（二氧化碳+氬氣的焊接保護(hù)氣）進(jìn)行點(diǎn)焊固定,，點(diǎn)焊的時(shí)候把同時(shí)會(huì)把焊接加強(qiáng)筋（鋼筋或者棒料）焊在要加強(qiáng)或者容易焊接熱變形的部位,。點(diǎn)焊完成后，已經(jīng)組合成型的大小臂被送到手工焊區(qū),，由工人把內(nèi)加強(qiáng)板和管夾,，前后絞支支座焊接上去（這些東西不方便用數(shù)控焊接）。焊接完后送檢驗(yàn)區(qū),，對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和超聲波探傷,，確定焊縫合格無(wú)裂紋后（有缺陷的要補(bǔ)焊），把已成型的大小臂送到數(shù)控焊接區(qū),，數(shù)控焊機(jī)將已經(jīng)點(diǎn)焊固定但是沒焊合的接縫焊合,。焊接完成后再進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后大小臂算真正成型了,。
　　這里值得一提的是,，焊接對(duì)于挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)是很重要的,，直接影響到其結(jié)構(gòu)品質(zhì)，焊接質(zhì)量一定要保證（焊縫強(qiáng)度要比母材略高,，焊縫等級(jí)不少于2級(jí),，焊縫均勻飽滿，焊后不變形,，不漏焊）,，這個(gè)材料還是次之的，主要看焊接,。
　　然后這個(gè)“裸”的大小臂被送到拋丸區(qū),，吊掛到拋丸室里面去拋丸，以消除焊接內(nèi)應(yīng)力和去除鋼板表面的起皮（氧化皮）,，拋丸結(jié)束后拉出來(lái)的大小臂變得白而光亮,。直接被吊運(yùn)到膩?zhàn)訁^(qū)（放久了起皮又出來(lái)了），由工人手工均勻的抹上一層膩?zhàn)臃郏▏娡壳皽?zhǔn)備,，填補(bǔ)缺陷,，便于面漆附著）。抹過膩?zhàn)雍?，大小臂被吊進(jìn)噴漆房,，噴涂上面漆（混合塑膠漆），然后被拉進(jìn)烤漆房里面去,，用200度左右的熱風(fēng)烘烤,，讓面漆固結(jié)?？竞煤蟠笮”圩龀闪?。
　　至于挖斗，其實(shí)也是q345a的鋼材焊制的,，經(jīng)過焊板局部加強(qiáng),，鉚接入高錳耐磨鋼斗齒，這個(gè)可以向?qū)ｉT的機(jī)械廠定做,，技術(shù)含量也不高,，可外購(gòu)可自制，連桿和絞支座（大小臂頭）的材質(zhì)也是一樣,。值得一提的是銷軸軸承（襯套）和銷軸絞支,，這個(gè)屬于外購(gòu)件了，對(duì)加工精度,，熱處理的要求比較高,，一般是鑄鐵合金或者45鋼碳氮滲后熱處理而成，尺寸精度要高（有些銷軸要冷裝，對(duì)精度要求更高）,，耐磨性要好,。